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表面磷化处理的目的及主要类型
发布者:admin  发布时间:6个月前  点击:450

在对各种金属件进行处理的过程中,表面磷化处理是一道非常重要的工序。从原理上分析,所谓磷化,其实是属于化学转换膜处理技术,是常用的前处理技术。表面磷化处理主要应用在钢铁表面磷化,有色金属件,比如铝、锌件等也可应用磷化。


在进行表面磷化处理的过程中,由于所采用的温度条件不同,因而主要可以分为四种类型,即高温型、低温型、中温型及常温型。磷化的过程,其实也是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。事实上,磷化的主要目的是给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。


1、高温型表面磷化处理介绍:


所谓高温型,主要指的是在进行表面磷化处理的过程中,将温度控制在80—90℃之间,并且保持处理时间10-20分钟,此时形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)。这一处理工艺的优势主要在于膜抗蚀力强,结合力好。


2、中温型表面磷化处理介绍:


如果将处理温度控制在50到75℃之间,那么就称之为中温型表面磷化处理,处理时间大约为5-15分钟,所得到的磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)。这一处理工艺的主要优点有:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。


3、低温型表面磷化处理介绍:


处理温度为30到50℃,低温型表面磷化处理的主要优势在于节省能源,操作方便。


4、常温型表面磷化处理介绍:


常温型表面磷化处理的处理温度范围为10到40度,一般需要添加氧化剂和促进剂,处理时间为10到40分钟。常温型表面磷化处理的优点有:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。



 


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